Общие сведения

В настоящее время в инструментальном производстве применяются следующие материалы:

  1. Инструментальные стали (углеродистые, легированные, быстрорежущие).
  2. Твердые спеченные сплавы.
  3. Минералокерамические твердые материалы.
  4. Сверхтвердые материалы.

К особой группе инструментальных материалов относятся абразивные материалы, идущие на изготовление шлифовальных инструментов. Наиболее распространенным инструментальным материалом является быстрорежущая сталь и твердые сплавы. Из этих материалов изготовляется около 98 % инструмента. По сравнению с конструкционными материалами к материалам режущих инструментов предъявляются более высокие требования. Инструментальные материалы должны иметь твердость, превышающую твердость обрабатываемых материалов, быть прочными и износостойкими, обладать высокой теплостойкостью (красностойкостью) и теплопроводностью и малочув- ствительностью к циклическим колебаниям температуры. Инструментальные материалы должны обладать и определенной технологичностью. К числу наиболее важных технологических свойств относятся закаливаемость, прокаливаемость, устойчивость против перегрева, окисления, отсутствие склонности к образованию трещин при напайке и заточке, свариваемость, шлифуемость и т. п. При выборе инструментального материала необходимо считаться также с его стоимостью. Если принять стоимость углеродистой инструментальной стали за единицу, то стоимость быстрорежущей стали будет приблизительно 10, а твердых сплавов — 100 единиц. При выборе инструментального материала необходимо учитывать, что между качеством инструмента и свойствами инструментального материала нет простой зависимости. Стойкость инструмента не является исключительным свойством инструментального материала, а характеризует сложное взаимодействие инструмента и материала заготовки. Поэтому при выборе инструментальных материалов необходимо учитывать не только их свойства, но и разнообразные условия обработки металлов резанием.

 

 

Смотрите также